食品工廠設計之設備結構的衛(wèi)生與安全內(nèi)容如下。食品機械設備結構的衛(wèi)生與安全可以包含兩層意思:一是從食品安全衛(wèi)生角度提出的要求;二是從操作人員安全性提出的要求。
一、食品工廠設計對食品安全衛(wèi)生方面的結構要求
食品加工機械與設備在結構方面一般需要注意以下方面：
(1)設備結構、產(chǎn)品輸送管道和連接部分不應有滯留產(chǎn)品的凹陷及死角
(2)無菌灌裝設備中與產(chǎn)品直接接觸的管道應采用符合標準要求的不銹鋼衛(wèi)生鋼管及管件閥門,管道控制閥采用易于清洗和殺菌的衛(wèi)生型閥門結構。
(3)外部零部件伸入產(chǎn)品區(qū)域處應設置可靠的密封,以免產(chǎn)品受到外界的污染。
(4)任何與產(chǎn)品接觸的軸承都應為非潤滑型;潤滑型軸承如處于產(chǎn)品區(qū)域,軸承周圍應具有可靠的密封裝置以防止產(chǎn)品被污染
(5)產(chǎn)品區(qū)域應與外界隔離,在某些情況下至少應加防護罩以防止異物落入或害蟲侵人。工作空氣過濾裝置應保證不得使5μm以上的塵埃通過。
(6)設備上應設有安全衛(wèi)生的裝、卸料裝置。
(7)零件及螺栓、螺母等緊固件應可靠固定,防止松動,不應因振動而脫落。
(8)在產(chǎn)品接觸表面上黏結的橡膠件、塑料件(如需固定的密封墊圈、視鏡膠框)等應連續(xù)黏結,保證在正常工作條件(清洗、加熱、加壓)下不脫落。
二、食品工廠設計對操作安全對設備結構要求
(1)機械設備的齒輪、皮帶、鏈條、摩擦輪等外露運動部件應設置防護罩,使之在運行時人體任意部位難于接觸。
(2)機械設備的液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)應符合相應的國家標準規(guī)定。機械設備的電路、所選擇的電動機、置于設備上的二次儀表及操作控制單元以及它們的接線和安裝,應妥善考慮到其具體工作環(huán)境所需的防水、防塵或防爆等方面的特定要求。
(3)具壓力、高溫內(nèi)腔的設備應設置安全閥、泄壓閥等超壓泄放裝置,必要時并配置自動報警裝置；各機械設備的安全操作參數(shù),如額定壓力、額定電壓、最高加熱溫度等,應在銘牌上標出。
(4)設備上具有潛在危險因素的,對人身和設備安全可能構成威脅的人孔蓋、貯罐上的罐蓋、可能經(jīng)常開啟的轉(zhuǎn)動部分的防護罩,應具有聯(lián)鎖裝置。各種腔、室、罐、塔的人孔蓋不可自動鎖死。人孔直徑至少為450m,或為380mmx510mm以上的橢圓形,入孔蓋一般向外開。高度超過2m以上的立式或臥式貯罐,設在底部和側部的人孔蓋應向內(nèi)開,設計成橢圓形,以便拆卸和安裝
(5)備有梯子和操作平臺的設備,臺面及梯子踏板的材料和構造應具有防滑性能。與塔壁、罐壁平行的梯子,應設置等距踏條,踏條間距不得大于350mm;踏條與塔壁、罐壁之間的距離不得小于165m。安裝固定后,梯子前面與最近固定物之間距離不得小于750mm(設備使用單位應提供足夠的廠房)。
(6)機械的外表面應光滑、無棱角、無尖刺。
(7)在正常運行(或空載運行)的情況下,設備的噪聲不應超過85dB(A)。
(8)在工作過程中,當操作人員的手經(jīng)常會與產(chǎn)品相接觸時,啟動和停車應不采用非接觸式手動操作,而應采用足踏或膝蓋的開關。
(9)操作件結構形式應先進合理,經(jīng)常使用的手輪、手柄的操縱力應均勻。