凈化車(chē)間的熱冷負(fù)荷不僅會(huì)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生影響，并且會(huì)加大凈化車(chē)間的能源消耗，所以盡可能降低凈化車(chē)間的冷熱負(fù)荷是必要的，下面華盛興邦就講下方法。
1）在滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝的前提下，從節(jié)約能源的角度出發(fā)，按不同工序或房間的不同要求確定空氣潔凈度等級(jí)、溫度、相對(duì)濕度參數(shù)，可能就低時(shí)盡可能采用較低的取值。
設(shè)計(jì)潔凈廠(chǎng)房時(shí)，應(yīng)與業(yè)主、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝技術(shù)提供者充分交流，反復(fù)討論比較，合理進(jìn)行潔凈分區(qū)規(guī)劃，盡可能減少凈化車(chē)間面積或減少高級(jí)別類(lèi)凈化車(chē)間的面積，這是降低潔凈廠(chǎng)房的熱（冷）負(fù)荷的有效途徑。
2）在產(chǎn)品生產(chǎn)工藝提供者的密切配合下，準(zhǔn)確地確定凈化車(chē)間需設(shè)排風(fēng)裝置的房間或工序或生產(chǎn)設(shè)備的排風(fēng)量。這是由于凈化車(chē)間內(nèi)排風(fēng)量的增加意味著凈化空調(diào)系統(tǒng)的補(bǔ)充新風(fēng)量的增加，也就是新風(fēng)處理能耗的增加。在潔凈廠(chǎng)房設(shè)計(jì)中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)由于排風(fēng)量的增加使凈化空調(diào)系統(tǒng)的新風(fēng)量大于規(guī)定的新鮮空氣需用量，從而使設(shè)計(jì)的熱（冷）負(fù)荷增加，因此，準(zhǔn)確地確定凈化車(chē)間內(nèi)排風(fēng)量是降低能耗的重要技術(shù)措施之一。
3）加強(qiáng)并落實(shí)建筑和設(shè)備的隔熱保溫措施。這里包括凈化車(chē)間的墻體、地面、吊頂（或屋面）、門(mén)窗的構(gòu)造、材質(zhì)等是否滿(mǎn)足隔熱保溫要求，能否可靠地確保凈化車(chē)間內(nèi)的溫度、相對(duì)濕度要求并盡可能降低熱（冷）損失；加強(qiáng)凈化車(chē)間內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備的隔熱保溫措施，盡量減少排熱量；加強(qiáng)各類(lèi)風(fēng)管、水氣管道的隔熱保溫措施，減少能耗。
4）設(shè)計(jì)潔凈廠(chǎng)房時(shí)應(yīng)認(rèn)真了解和掌握凈化車(chē)間內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備負(fù)荷率、開(kāi)工率和運(yùn)行時(shí)間的實(shí)際情況，實(shí)事求是地計(jì)算各類(lèi)生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)熱量。由于供給生產(chǎn)設(shè)備的電能或其他能源在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中大部分轉(zhuǎn)換給產(chǎn)品或由排風(fēng)裝置、冷卻水裝置帶走，少部分轉(zhuǎn)入室內(nèi)成為凈化空調(diào)的一部分熱負(fù)荷，這一部分熱量的計(jì)算與多種因素有關(guān)，因此需要認(rèn)真、仔細(xì)了解并積累必要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，盡可能做到較為準(zhǔn)確地計(jì)算生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)熱量，以便為恰當(dāng)計(jì)算凈化空調(diào)系統(tǒng)的熱（冷）負(fù)荷提供依據(jù)
5）準(zhǔn)確地核算凈化車(chē)間內(nèi)操作人員的數(shù)量。操作人員發(fā)熱量也是凈化空調(diào)系統(tǒng)熱（冷）負(fù)荷的重要組成部分，對(duì)凈化車(chē)間內(nèi)操作人員較多的潔凈廠(chǎng)房進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，認(rèn)真核實(shí)人員數(shù)量尤為重要。